内蒙四子王旗东北部是我国萤石矿的重要产地，目前该地的采矿权已经被八家矿业公司占领，其中占有矿床较大较好的为两家公司：内蒙古华生萤石矿业有限责任公司和内蒙古翔振矿业集团有限公司。

内蒙古翔振矿业集团承包采区内的萤矿石属于难选矿石，使用自己的工艺试验后的回收率非常不理想，因此就找到了有20年选矿经验的鑫海选矿研究院为其选矿工艺进行设计，最终与鑫海签订了工艺设计和安装调试合同。

鑫海选矿研究院通过对翔振矿业的矿样进行分析，发现其难选之处主要有三方面：1、原矿含泥高（-200目达31.69%）；2、原矿中杂质矿物与萤石共生；3、原矿中存在一定量的可浮性好的铁方解石、褐铁矿等，非常难选。

在原矿中除萤石外，脉石矿物还有石英、方解石、褐铁矿、碱性长石、铁方解石、高岭土、绿泥石、绢云母及少量磷灰石等。

针对以上难选问题，鑫海选矿研究院认为翔振矿业的原矿性质复杂、含泥量高，这不仅会消耗大量捕收剂，而且污染矿石表面，使精矿品位难以提高。同时翔振矿业的选厂周围缺水，不易预先脱泥，因此为消除矿泥对选别作业的影响，必须采用合理结构流程，使矿泥尽早排出浮选作业循环。根据这一原则，鑫海选矿研究院设计了五种不同结构的工艺流程进行探索试验，这五种工艺结构分别为：

1、一次性磨矿-200目达90%，六次精选，一次扫选，精一中矿弃掉，其余精矿中矿循序返回至前一作业。

2、一次性磨矿-200目达90%，六次精选，一次扫选，精一中矿弃掉，其余中矿均返回超前一作业。

3、一次性磨矿-200目达90%，精、扫次数同上，只是要把精选一、二作业中矿几种再选，三、四次精选作业中矿集中返回至一次精选作业，五、六次精选作业中矿集中返回至二次精选作业，中矿再选与扫选作业精矿集中返回粗选作业。

4、再磨再选流程，精选-精矿再磨，中矿丢弃，再磨细度-0.050mm达72%，其余精矿中矿循序返回超前一作业。

5、流程结构同4，只将再磨细度改为-0.050mm达90%。

鑫海选矿研究院设计五种流程试验结果

工艺流程	品位，%				回收率，%		原矿细度，mm
	原矿		精矿		CaF2	SiO2	一段 -0.074	二段 -0.050
	CaF2	SiO2	CaF2	SiO2
1	62.66	18.80	97.28	1.03	78.18	2.76	90
2	61.88	18.88	96.98	1.10	78.43	2.91	90
3	61.72	19.24	97.24	0.87	77.68	2.22	90
4	61.60	19.12	97.24	0.96	77.85	2.48	50	72
5	61.75	19.01	97.12	0.67	82.13	1.84	50	90

从以上结果可以看出，流程5各项指标较好。原因就是该矿含泥量高，粗磨可丢掉大量细泥，减少细泥对循环作业的影响，粗精矿细磨，使矿物解离充分，矿物表面产生新的界面，易于萤石的捕收及杂质矿物的脱除，同时再磨可降低磨矿成本，减少药剂费用，但设备配置比上面的流程3复杂；流程3是在磨矿细度、药剂条件等都与流程1、2相同的条件下，只改变流程内部结构，使中矿集中返回至一次、二次精选作业，充分脱除杂质矿物，同时提高了精矿作业的入选品位，有利于精矿品位的提高，可获得满意指标。综合上述情况，再结合翔振矿业选厂的现场要求，鑫海选矿研究院最终选定了流程3。

在翔振矿业的选厂修建完毕后，通过鑫海安装调试团队现场指导，使实际生产中的各项指标均达到了试验指标，得到了翔振矿业的高度赞扬。

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