湿式长筒球磨机的筒体长度在L≥4D时才为长筒球磨机,另外该种球磨机筒体分为多仓式,一般分为2-4个仓。
而湿式长筒球磨机的工作原理与常规球磨机基本一致,只是区别于多仓磨矿,其长径比远大于常规球磨机,筒体内部用隔舱分为二到四个不同长度及功能的仓。在每个磨矿仓内都配置有一定尺寸的钢球,磨机在工作时通过镶嵌在筒体内部衬板板钢球提升到一定的高度,利用钢球向下运动过程中对物料的冲击来完成粉碎过程。
通常按照磨机转速的不同钢球对物料的作用方式分为冲击和研磨,转速较大时以冲击为主,合适粗磨。当筒体的转速较小时以研磨为主,合适细磨。长筒型球磨机的每个研磨仓间用格子板隔开,达到指定细度的物料通过格子板进入下一个研磨仓,在完成粉碎作业后达到研磨细度的物料从排料端排出。与常规磨机不同的是湿式长筒型球磨机每个研磨仓内的钢球尺寸都不同,通常越靠近排料端,钢球的平均直径越小,这在提高产品磨细度的同时提高了研磨效率。
降低齿轮磨损的方法:湿式长筒球磨机结构简单,尤其在选矿行业得到广泛使用。球磨机的制作成本相对较低,对于制作过程与装置精度的要求也低,但是其维修费用却很高,尤其是巨细齿轮的磨损比较严重,光滑条件差,使用寿命也比较短。因此,球磨机的小齿轮安置角度通常在20%左右。这样小齿轮的正压力P1的方向笔直向上,使传动轴接受笔直向下的压力,对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的作业有利,工作平稳,因为P1笔直向上,减小了球磨机传动端主轴承的受力,使该主轴承轴衬的磨损减小,(别的,减小磨机横向占地面积,可使传动轴承与磨机主轴承的根底在同一平面上,便于替换小齿轮,)若选用球磨机转向选择不妥,会形成联接螺栓松脱和折断。
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