选矿厂的磨矿与分级作业通常在破碎筛分作业之后，作用是将矿石研磨成更小的颗粒，0.1~0.074mm甚至更细。那么球磨机磨矿作业的安全作业要求有哪些呢？事实上，磨矿安全作业应遵循下述要求。

一、一般规定

1、运转设备的下列作业，应停车进行:

—处理故障;

—更换部件;

—局部调整设备部件;

—调整皮带松紧;

—清扫设备。

2、不应进入矿石流动空间。

3、进入停止运转的设备内部或上部前应切断电源，锁上电源开关，悬挂标志牌，并设专人监护。

4、取样点应设在安全的位置。

二、磨矿安全作业相关规定

1、应在检查磨矿系统整体防护措施完好和安全确认后启动磨矿机。

2、不应在运转中的磨矿机筒体两侧和下部穿行、逗留、工作或进入防护栏内;保持人孔门严密。

3、检修、更换磨矿机衬板应先固定筒体，机体内应无脱落物，通风充分，温度适宜。筒体内应使用安全行灯照明，盘车时应由专人指挥，确保筒体内无人，在电源开关处安排专人监护。

4、拆卸或紧固筒体、端盖螺栓时，使用气动扳手要两个人一组，相互配合，防止扳手滑落;使用大锤时应保证周边环境无人，应有防止砸伤、绞伤手脚及滑落摔伤等的安全措施。

5、处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时，应固定滚筒;若磨矿机严重偏心，应首先消除偏心，然后进行其他处理。

6、采用钢斗添加磨矿介质时，斗内磨矿介质面应低于斗的上沿;采用电磁盘添加时，吸盘下方不应有人。

7、处理分级设备的返砂槽堵塞时，不应攀踏在分级机、直线振动筛或其他设备上进行。

8、清除木屑等废渣时，不应站在分级设备溢流除渣筛上进行。

在进行磨矿作业时，应严格遵循上述安全作业要求，以确保安全生产，避免发生人员伤亡等生产事故，使磨矿作业能够顺利运行。

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