在锂矿进入选别阶段之前，需要经过破碎、磨矿工艺，将原矿研磨至合格粒度，才能进入选别阶段，进而将锂与脉石矿物分离。磨矿阶段在整个选矿流程中起着重要作用，锂矿磨矿工艺流程如下：

1. 磨矿前处理

矿石采集：将采出的锂矿石进行堆放处理，等待进入破碎流程。

矿石破碎：将锂矿石经过粗碎、中碎设备进行粉碎，以便后续磨矿处理，粗碎一般选用颚式破碎机，中碎则选择圆锥破碎机。

2. 磨矿阶段

磨矿设备准备

磨矿机选择：根据选矿试验数据与选厂规模，确定磨矿设备，进而确定球磨机规格型号。

磨球选择：根据需要，选择合适尺寸和材质的磨球，并根据大、中、小不同球径，按适当比例配置好。

磨矿操作步骤

1.加料：将破碎后的锂矿石装入磨矿机的磨矿筒内。

2.加水：按照一定比例向磨矿筒中加入适量的水，以形成合适的磨矿浆料。

3.开始磨矿：启动磨矿机，设置适当的转速和时间，进行磨矿操作。

磨矿参数调节

磨矿时间调节：根据矿石的硬度、颗粒大小等特性，适当调整磨矿时间，以达到矿石颗粒细化的要求。

磨矿浆料比例调节：根据要求和磨矿机的特性，调节磨矿浆料中的水粉比例，以获得良好的磨矿效果。

3. 磨矿后处理

精矿分离

粗矿分离：通过筛分设备对磨矿后的浆料进行筛分，将较大颗粒的粗矿分离出来。

浮选分离：采用浮选法分离精矿，通过添加特定药剂使锂矿石颗粒与泡沫结合，然后被上浮并获得。

精矿干燥

精矿烘干：将精矿通过烘干设备进行干燥处理，以减少水分含量。

精矿细磨

精矿研磨：通过细磨设备将精矿进一步研磨，以获得更细的颗粒度。

经过锂矿磨矿工艺流程的处理，锂矿石经过破碎、磨矿、分离、干燥和细磨等过程，最终得到了符合实验要求的锂矿精矿。这一工艺流程的应用，为锂矿石资源的高效利用提供了技术支持，并为锂产业发展做出了贡献。

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