钼矿磨浮自动化系统是现代矿山生产的关键组成部分,通过自动化控制手段大幅提高了磨矿和浮选作业的效率,降低了劳动强度,并确保了生产过程的稳定性。本文将介绍赤峰某钼矿磨浮自动化系统的结构组成、主要功能及其实际应用效果。
钼矿磨浮自动化系统结构
赤峰某钼矿的磨浮自动化控制系统采用分车间控制方式,以确保磨矿和浮选作业的独立和稳定运行。系统分为执行层、控制层和管理层三个层次。
执行层:包括现场仪表和执行机构,如超声波液位计、雷达料位计、压力变送器、电磁流量计、调节阀和粒度仪。
控制层:主要由PLC控制器组成,用于磨矿和浮选的自动控制。
管理层:设置工程师站,通过INTOUCH软件进行上位机控制。系统使用Profibus-DP网络连接现场设备和控制设备,确保数据传输的实时性和可靠性。
钼矿磨浮自动化系统过程控制
磨浮自动化控制系统旨在提高生产自动化水平,降低劳动强度,提升选矿厂的生产能力。主要控制目标包括:
磨矿自动化控制:确保送入浮选作业的矿浆粒度和浓度符合要求。
浮选自动化控制:通过控制加药量和浮选机液面,确保浮选产品的品位和回收率,同时尽量减少药剂消耗。
系统实现了主要过程参数的在线检测和控制,采用现场手动控制和中央控制室控制相结合的模式,确保系统的安全性和稳定性。
恒定给矿系统调试
恒定给矿系统是磨矿过程自动化控制的重要组成部分,旨在确保球磨机的给矿量稳定。系统解决了变频器频率反馈和控制输出同步的问题,以及从远程手动控制到自动控制的稳定切换。
变频器频率反馈问题:通过记录变频器在现场和远程控制时的频率值,并在程序中进行调整,确保切换过程中矿量不发生大范围波动。
远程控制切换问题:在从现场控制切换到远程控制时,先运行在远程手动状态,待系统稳定后再切换到自动控制模式。
通过这些措施,恒定给矿系统在切换过程中实现了无扰动,确保了生产过程的连续稳定运行。
钼矿磨浮自动化系统应用效果
自系统投入运行以来,赤峰某钼矿的磨浮自动化控制系统取得了显著效果:
提高设备作业率:减少了现场工人的劳动强度和数量。
稳定生产指标:实现了对磨矿最终产品粒度和浓度的控制,为浮选作业提供了合格的矿浆。
实时监控:通过中央控制室和现场工业大屏幕,工人能够实时监控生产过程,提高了系统的透明度和管理效率。
通过这些改进,该钼矿的磨浮自动化控制系统不仅提高了生产效率,还增强了企业的综合竞争力和现代化水平。
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