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鑫海矿装:金矿的堆浸工艺

更新日期:2016-05-24 11:14:29 浏览次数:3801 作者:li
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几十年来,堆浸工艺伴随着技术进步和创新,迅速成长、发展,设计方面也积累了不少经验和知识,其具有投资省、成本低、基建时间短、生产环节少等优点,在国际上已经得到了毕竟广泛的推广。接下来,我们将结合工艺特点,带你认识金矿堆浸。

工艺简介

金矿堆浸就是将低品位的金矿破碎至一定粒度(或造粒),堆积在由沥青、混凝土或塑料等材料铺筑的防漏底垫上,用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋,使金溶解,含金的溶液,从矿堆上渗滤出来,然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。

简而言之

工艺流程

鑫海的堆浸工艺流程图

1 原矿处理

原矿经过破碎达到一定粒级(30-50mm)后,直接去堆淋;

或者进行制粒处理(使较细颗粒团聚成粗粉团粒),之后将矿石通过铲车运至矿堆处进行筑堆。

Tips:在破碎之后,有时还需要进行磨矿,才进行制粒。

那么,问题来了!

很多人会奇怪,为什么要将矿石碎粒之后,又制粒增大体积,是否多此一举?

破碎的目的是什么?就是使得金颗粒从矿石中裸露出来,才能在之后的环节中与氰化溶液充分发生反应。同理,磨矿也是一样,都是为了保证金颗粒的充分解离。

粉状不是更适合浸润吗?为什么还要制粒?

1)在未经制粒矿石的堆浸过程中,容易出现沟流,也就是渗透性不好,氰化溶液没有充分与矿石反应就流失;

2)再者,制粒的矿石筑堆时,可以避免粉矿迁移,保证了堆矿的稳定性。

其实,无论制粒与否,两者各有优势,一般实际设计时,需要通过具体实验才能知道哪种方式更适合客户的矿。

2 堆淋系统

在铺设好的矿堆上,设置堆淋系统。氰化溶液与矿堆反应后,从矿堆底部渗出含金溶液(贵液),流入贵液池,经贵液泵打入吸附柱,活性炭吸附后的溶液为贫液,贫液返回喷淋系统再利用。

堆淋分为喷淋和滴淋两种形式。

喷淋通常是喷头将管道系统输送来的溶液通过喷嘴喷射到空中,形成下雨的效果撒落在矿堆表面

客户堆浸现场的滴淋系统,类似植物浇灌中的滴灌,是近距离小面积渗落的

由于喷淋时浸金溶剂内含的氰化物更容易扩散到空气中,会造成环境污染。相比较之下,滴淋工艺应用更为广泛。

3 解析电解

在活性炭吸附金后,进入解吸电解系统进行金的分离处理。

堆浸与氰化炭浆法

关于堆浸与氰化炭浆法,都使用氰化药剂,那么,它们有什么区别呢?

一样的作用机理

4Au+8NaCN+O2+2H2O→4Na[Au(CN)2]+4NaOH

不一样的作用方式

在同一矿山中,氰化炭浆法或锌置换工艺可与堆浸法同时并存,由于堆浸法的回收率低,所以在高品位金矿石选别中,为了能达到良好的效益,并不能取代氰化炭浆法,即将高品位矿石送入选矿厂或氰化厂处理,而低品位矿石、表外矿或废石则进行堆浸法处理。

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