常用旋流器有以下几种:分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器
(一) 分级旋流器:主要依据颗粒的粗细进行分级。分为一段分级旋流器和二段分级旋流器。
一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂,与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。旋流器根据不同的处理能力,既可单台布置,也可成组配置。在较高的给矿浓度情况下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,溢流产品力促均匀,分机效率比常用的螺旋分级机高出百分之5-10,有利于磨机利用系数的提高。
二段分级旋流器广泛使用在各种金属矿、非金属矿的二段检查,控制分级。旋流器的规格自75mm至660mm,可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。旋流器采用独特的结构设计,可使二段旋流器的溢流细度自-200目百分之75至百分之95之间任意选择和调整。
(二)水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选,而不需要外加高密度介质,由于实际分选密度和介质密度差别较大,所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。为获得较好的按密度分选的精度,对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽。
水介质旋流器主要特点是圆锥段较短,锥角较大和较长的溢流管。单锥有90°和75°两种,也有用三段不同的锥角(复锥水介旋流器)。这种设计有利于降低粒度分级效应,改善按密度分级的效果。溢流管离圆锥段愈近,低密度的大颗粒达不到它的沉降末速,愈不容易被离心力抛到筒壁,而被上升流带入溢流管排出。
(三) 重介质旋流器:选煤用的重介质旋流器是在分级旋流器基础上发展起来的。重介质旋流器是在离心力场中进行分选的设备,基本原理是利用阿基米德原理在离心力场中进行的。由于离心力比重力大几十甚至几百倍,故对细粒和密度差别小的物料,在离心力场中比在重力场中有效的多。主要用于分选50~0.5mm煤。近年来,随着技术的进步,大直径旋流器不断应用于生产实践,分选粒度上限逐渐加大,如1200/850无压三产品旋流器的分选粒度上限可达80~90mm,一般应用50mm,重介质旋流器的适用范围正逐步加大。重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件的选煤设备。根据机体结构和形状分为圆锥型和圆筒型两产品重介质旋流器;双圆筒串联型和圆筒与圆锥串联的三产品重介质旋流器。
鑫海是国内较早提供矿山选厂服务的企业,现在已完成500多项矿山设计项目。在大量的矿山运营实践中鑫海的水力旋流器得到反复的检验,经过持续的优化升级,现在鑫海研发了XCⅠ型水力旋流器、XCⅡ、XCⅢ、XCⅣ四种类型的水力旋流器,其水力旋流器种类多样、规格齐全,能满足矿上生产过程中的浓缩分级要求。