矿物在经过重选、浮选、磁选等工艺选别后，精矿和尾矿中含有大量的水分。在选矿厂中，尾矿的脱水是非常重要的，尾矿经过脱水处理，不仅可以节约建设尾矿库的费用，减小尾矿库的安全隐患，还可对回水进行再次利用。而精矿则由于要送往冶炼厂冶炼，也需要进行脱水处理。

在选矿厂的脱水作业中，通常采用的脱水设备有浓缩机、过滤机和脱水筛。

浓缩机中固体颗粒由于受重力作用而沉淀到池底，同时在刮板作用下进一步浓缩，最后由排料口排出，而上层清水则由溢流槽排出。浓缩机一般用于精矿的初步浓缩或者尾矿脱水，当浓缩机用于精矿浓缩时，底流浓度一般在75%以下，为了防止精矿损失，浓缩机的溢流浓度也要进行一定的控制；当浓缩机用于尾矿脱水时，浓缩后的浓度一般为65%，溢流的固体含量小于0.5%。

在选矿厂中通常使用连续式浓缩机，即不断向浓缩机中输送矿浆，其溢流水和浓缩产物的排放都是连续生产的。浓缩机按其传动方式可分为中心传动式和周边传动式两种。

过滤机是用来进一步除去已浓缩产品中水分的脱水设备。按照动力的不同，过滤机可分为重力过滤机、加压过滤机、真空过滤机和离心过滤机，在大多数情况下选厂采用真空过滤机。真空过滤机是利用泵的抽吸作用在滤布两面形成压力差，从而使矿浆透过滤布成为滤液，固体颗粒则留在滤布上成为滤饼，再用刮板刮下，过滤工作是连续进行的。

真空过滤机生产能力较低，不适合生产发展的需要。近年来出现一种新型过滤设备—真空永磁过滤机，其结构类似于圆筒真空过滤机，不同的是筒体内部装用永磁磁系，使磁性矿物迅速吸引到滤布表面。该过滤机主要适用于粒度较粗的强磁性精矿矿浆的脱水。

脱水筛是一种高效脱水设备，主要应用于尾矿干排、精矿脱水、炭浆分离等作业，具有适应范围广、脱水充分等优点。传统的脱水筛筛框侧面不开孔，在实际应用中物料比较松散，脱水效率较低，而且振动会使水溅到电机上，损坏电机。针对此类问题，烟台鑫海矿机有限公司在传统脱水筛上进行改进，研发出了一种高效多频脱水筛，在筛板的侧面开孔，让一部分水快速流出去，这样既加快了脱水的速度，又可防止水溅到电机上，加快了处理能力。此外，筛厢侧板内衬鑫海耐磨橡胶，保证筛框不受磨损破坏，延长振动筛的使用寿命。

此外，鑫海高效多频脱水筛还可配合浓缩型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机使用，组成新型尾矿干排工艺，经过该工艺处理后的尾矿含水量可控制在15%以内，矿渣可直接干堆，达到尾矿干排的标准。

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