搅拌槽用于湿法冶金工艺—浸出、中和、洗涤、置换、净化等工序需要的种类机械搅拌，根据矿粒度、浸出时间、浸出矿浆液固比及搅拌强度需要，浆叶数量可分为单浆和多浆，叶片形式有平浆式、锚式、旋浆式和涡轮式，搅拌槽的材质根据浸出溶剂而定。酸浸槽为碳钢槽或不锈钢槽，酸浸碳钢槽需内衬耐酸砖、橡胶、塑料，搅拌浆可衬胶、环氧玻璃钢或不锈钢，均由用户选定。

单叶轮浸出搅拌槽

单叶轮作顺时针（从上向下看）转动时沉浸在矿浆中的叶片，对矿浆产生推和挤的作用，使矿浆从循环筒上部流入叶片，经导向叶片沿循环筒向上流动，当矿浆通过循环筒后，便成槽向活动，再沿循环筒外壁向上流动，而后再返回循环筒上部，构成闭路循环，由于新矿浆继续给入槽体内，将通过药剂和空气充分混合的合格矿浆便不断的从排矿口（溢流口）排出，完成了本槽的浸出作业。

双叶轮浸出搅拌槽

双叶轮浸出搅拌槽与普通的搅拌槽相比而言，它采用的是双层叶轮，可以使搅拌的矿浆更加的均匀，在能耗方面，做的更加的节能，在叶轮上采用的是包胶技术，使用寿命更长，在给气方面采用的是多方位的给气方案，是充气均匀。

双叶轮浸出搅拌槽的特点

1.通气上，采用的是中空轴通气至低端，使空气经过中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，当然气泡的粒度很小

2.采用的是直径很大的新型叶轮，转速很低。搅拌功率很小，从而减少碳的磨损。

3.在搅拌强度上有一定的把控，使搅拌槽内的浓度和细度有了很一一致的分布。提高了氰化的进出率和碳的吸附率 金矿选矿设备氰化浸出搅拌槽操作工艺

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