在选矿厂，通常第一道工序都是对矿石进行破碎，选择一款类型和规格都合适的破碎机，对选矿厂的生产效率较为重要。

影响破碎设备选择的因素主要有：矿石的物理性质（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中粒度的大小等）、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等。选矿厂选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中矿块粒度的要求。

破碎设备有粗、中、细之分，粗破碎机给矿中的矿块一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8-0.85倍；中、细破碎机不大于0.85-0.9倍。

1、粗碎设备的选择

金属矿山选矿厂的粗破碎机，一般采用颚式破碎机(使用较多，应用范围较广)或旋回破碎机；在某些非金属或水泥等工业中，当处理中等硬度或较软矿石时，也可采用反击式破碎机。

在设计大、中型选矿厂时，一般要从设备安装功率、设备重量、基建投资、生产经营管理费、设备配置情况及工艺操作的优缺点等方面进行技术经济比较，以确定是使用颚式破碎机还是旋回破碎机。在设计中、小型选矿厂时，为了适应采矿场矿块粒度大的特点，需采用与矿块尺寸相适应的粗破碎机。

颚式破碎机的优点是：构造简单，重量轻，价格比较低廉，便于维修和运输，外型高度小，需要厂房高差小；在工艺上，工作可靠，调节排矿口方便，破碎潮湿矿石及含粘土较多的矿石时不易堵塞。它的缺点是：衬板易磨损，处理量比旋回破碎机低，破碎产品粒度不均匀，过大块多，要求给矿均匀，需要设置给矿设备。总的来说，颚式破碎机应用范围广，大、中、小型选矿厂都可使用。

旋回破碎机的优点是：电耗少；能连续破碎矿石，处理量大，在同样给矿口与排矿口条件下，旋回破碎机处理量为颚式破碎机的2.5-3倍；破碎腔内衬板磨损分布均匀；破碎产品中过大块少，粒度均匀；当给矿条件比较合适时，可以“挤满给矿”，不需要给矿设备。缺点是：设备构造复杂；机身重，要求有坚固的基础；机体高，会增加厂房高度。值得注意的一点是当大型选矿厂使用旋回破碎机时，应考虑两侧受矿，以便提高破碎机的处理量和使破碎机的衬板磨损均匀。

2、中、细碎设备的选择

破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备，一般选用圆锥破碎机（包括单缸液压圆锥破碎机）。中碎设备一般选用标准型圆锥破碎机；细碎设备选用短头型圆锥破碎机；处理特硬矿石，可采用超重型圆锥破碎机；在破碎易碎性物料时，可采用对辊破碎机、反击式或锤式破碎机。

圆锥破碎机的优点是破碎力大，重量轻，外型尺寸小，价格便宜，生产处理量大，破碎比大，易实现过铁保护和排矿口自动调节。缺点是液压系统和动锥支承结构的制造比较复杂。

对辊破碎机的优点是构造简单、制造容易。缺点是辊筒易磨损，处理量低。主要用来破碎脆性物料或避免过粉碎的物料。

反击式破碎机或锤式破碎机的优点是体积小、构造简单、破碎比大、电能消耗小、处理量大、产品粒度均匀，而且具有选择性破碎作用，缺点是板锤和反击板容易磨损，需要经常更换；噪音大。主要用于破碎中硬矿石，特别是易碎性物料。

目前制造破碎机的技术以美国和俄国较为先进，我国在破碎机上做的比较早的是烟台鑫海矿机，其涉及的破碎机种类在我国算是比较齐全的一家。

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