浮选机作为浮选过程中的关键设备,型号多种多样,以目前我国在浮选机生产上实力较为雄厚的鑫海矿机的产品型号为例,其产品大致可分为三类:自吸空气机械搅拌式浮选机(例如XJ、XJQ、JJF、SF等型号)、充气式浮选机(全截面气升式微泡浮选机)、充气机械搅拌式浮选机(例如BS-K、BSF、KYF等型号)。
浮选机的型号虽多,但是其正确的安装步骤基本都差不多,主要分为以下几步:
1、安装前的检查。浮选机安装前将包装时的保证物及防腐油去掉,仔细检查各部件及零件,若发现缺陷要及时处理。必要时可以拆下来清洗,重新校正和调整。
2、检查成套性部件。浮选机在安装前应检查部件套数,同时根据浮选机总图检查零、部件的数量等。
3、槽体的装配和安装。(1)、槽体在机体长度方向应保持水平(2)、成排安装的浮选机,在槽体连成后溢流堰应水平,高差不大于5mm(3)、成排安装的浮选机,在槽体连成后各槽相对位置差不大于5mm(4)、各槽体的连接采用焊接(5)、槽体定位后应该和安装垫板、平台或预埋件焊接在一起、
4、竖轴部分检查机传动装配。(1)、叶轮和盖板间的径向与轴向间隙符合图纸要求,保证叶轮空转时的灵活性(2)、竖轴传动装置安装时必须校正电动机中心线的垂直度,电动机三角皮带轮和主轴上三角皮带轮高度是否相符及成套三角皮带轮的张紧程度。
5、泡沫刮板的安装。(1)、校正泡沫刮板的直线性及水平性(2)、检查刮板轴承安装是否正确以防卡轴,刮板回转轴各轴承同轴度公差为φ2mm(3)刮板回转轴与溢流堰应平行,平行度公差为3mm(4)刮板叶片和溢流堰之间的间隙为4-6mm。
6、中间室的要求。(1)、安装时中间室与槽体及闸门之间应紧密衔接,保证其没有间隙(2)、矿浆液面调整闸板安装后保证灵活
浮选机在运行前的试车十分重要,可从以下几方面入手:
1、转动竖轴,检查是否有异物被卡。
2、检查矿浆液面调整装置是否灵活。
3、检查各润滑点油量。
4、检查竖轴及刮板转数是否符合设计要求。
5、槽体装水试漏。
6、装满清水试车,连续运转2h无卡碰,轴承温升不超过40-50℃。
7、负荷运转4h,矿浆浓度、给矿量、空气量以及药剂匹配方面都应符合工艺要求。
浮选机寿命的长短一方面和自身质量有关,另一方面也离不开日常的维护,只要平时能把维护做到位,就可以为选厂在浮选机的投入上节省不少成本,具体可从以下这几方面进行。
1、调整矿浆量。通过拉杆来调整砂门开启度,保证矿浆平衡,避免粗砂浆沉积在工作室中。
2、调整页面高度。调节液面调整器来调整液面高度,保证刮板有效刮取泡沫,避免矿浆溢流到泡沫槽中。
3、检查空气吸入量。空气吸入量对浮选机性能指标影响较大,而且和叶轮与盖板的磨损关系密切。
4、适时更换易损件。对于易损件要勤检查,防止因小失大,造成大的损失。
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