矿山行业的朋友们，对于球磨机饱磨这个概念一定不陌生。所谓球磨机饱磨，就是在短时间内球磨机筒体内的物料过多，物料不能及时排除，导致入料量和出料量失去平衡。遇到这个问题，通常我们会选择停止或减少给料，待球磨机恢复正常后再继续给料。但是很多情况下，这个方法并不一定能够解决根本问题。这里为您分析一下球磨机饱磨产生的原因，以及球磨机饱磨如何应对这个问题。

磨矿中的球磨机设备

球磨机产生饱磨的原因有哪些?

1、常见原因：入磨物料水分太高，磨内通风不佳，产生的水蒸气和细物料不能及时带出，使得物料因为湿度太大而粘附在钢球和筒壁上，还会造成隔仓板和出料篦板的堵塞，物料难以排出，如果此时给料端还在不断给料，必然会造成入料和出料不平衡，形成“饱磨”;

2、突然加大入料量，使球磨机和研磨体不能很快适应入料量的增加;

3、闭路磨矿系统中，返回物料量过大，此时应该观察返回物料的数量，相应减少入料量，如果没有及时减少，就会导致筒内物料过多，造成饱磨;

4、原料性质改变，包括入料粒度大小的改变、入磨物料矿物组分的改变等;

5、钢球的球径配比不合理，小球过多或填充率过低，使得研磨能力不佳，这样也会造成饱磨;

6、年久失修或不及时维护的球磨机，很可能隔仓板会局部脱落，导致钢球窜仓，降低了研磨能力。

球磨机饱磨如何应对

球磨机饱磨现象如何应对?

如果发现饱磨现象，应按照上述六种方法逐一排查，尽快找到造成饱磨的原因，相应的去解决问题，让球磨机尽快恢复生产。

前面我们谈到了可以停止或减少给矿，使球磨机在少料或无料的条件下进行运转，或者可以加入助磨剂，帮助球磨机提升研磨能力，时刻观察动态，倾听声音，待声音恢复正常，再逐渐给料;

如果上述方法不能解决问题，就需要将球磨机筒体内的研磨体和物料全部清空，将衬板和钢球上的附着物全部清洗干净，然后在重新装球，重新开机运转，这将是一个很大的工程，这时可以采取倒模的方法，也是一个不错的选择。

新型球磨机应对饱磨现象

针对饱磨现象，鑫海研制新型球磨机

为了应对球磨机饱磨问题，我公司生产了新型的磨矿设备——高效湿式球磨机。这款设备能够较大程度上避免饱磨现象产生，它的独特之处在于，改变排矿口的位置，将排矿口放置在排矿端的下方，通过矿浆压力的不断提升，通过格子板进行强制排矿。

高效湿式球磨机工作原理：矿石在该球磨机内没有收到矿浆浮力的影响，增大矿石与矿石之间的挤压、冲击、磨剥等作用，极大提高磨矿效果。同时高效湿式球磨机是从下部排矿，能及时排除合格产品，不用担心“饱磨”问题。

球磨机饱磨如何应对?相信通过上面的介绍，一旦遇到球磨机饱磨问题，您能够找到原因，并尽快采取措施，合理应对这一问题。如果您对我们的新型磨矿设备感兴趣，欢迎拨打下方服务热线，或在线咨询本站客服。

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