铜矿厂是将铜矿原矿进行一系列地加工，最终生产出铜精矿的铜矿选厂。在对铜矿进行加工时，需要搭建铜矿生产线，并用到多种设备。那么，铜矿厂需要哪些设备呢?这里做简要介绍。

铜矿厂设备有哪些?

铜矿的选矿加工需要经过破碎、磨矿、选别、脱水四个阶段，才能得到终极产品铜精矿。看似简单，但是每个阶段用到的种类还是很多的，主要设备包括：

1、 破碎筛分设备

破碎阶段一般先采用破碎机进行多段破碎，将矿物碎至7-8英寸，然后配合筛分机完成。破碎阶段亦可分为粗碎、中碎和细碎阶段，粗碎常用设备为颚式破碎机，中碎和细碎则采用圆锥破碎机，筛分阶段常用设备为圆振动筛或直线振动筛。

2、 磨矿分级设备

磨矿分级阶段是将筛分合格物料送入湿式球磨机粉磨，磨至一定粒度后，通过筛分设备进行分级。磨矿过程中，粗磨和一段磨矿常用设备为格子型球磨机，细磨和二段磨矿常用溢流型球磨机;分级阶段常用设备为螺旋分级机和水力旋流器。

3、 浮选选别设备

对于铜矿的选别工艺，一般都是采用浮选工艺，根据矿石的性质来确定粗选、精选和扫选的次数。常用的浮选设备包括XCF-KYF或SF-JJF联合机组。在进入浮选机之前需要将矿、药、气进行充分搅拌，这个时候，还需要用到搅拌设备，常用的搅拌设备为高效搅拌桶。

4、 浓缩脱水设备

浓缩阶段通常会用到高效浓密机或深锥浓密机进行浓缩，铜精矿脱水设备一般会采用旋流器+压滤机或浓缩机对铜精矿进行浓缩脱水至含水量低于25%一下，送入冶炼厂，获得铜金属。

常用的铜矿浓缩脱水设备有：浓缩机、水力旋流器、压滤机、过滤机等。

不同类别铜矿设备的选择

1、浸染状铜矿石选矿设备

当处理浸染状铜矿石时，常采用一段破碎(矿物碎至7-8英寸)，一段磨矿(磨矿细度为-200目占50~70%)作业，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选工艺流程。当浸染状铜矿粒度较细时，可采用分阶段磨矿-浮选流程。

浸染状铜矿选矿常用设备有：格子型球磨机、螺旋分级机、XCF型浮选机、KYF型浮选机、浓缩机等。

2、斑铜矿选矿设备

当处理斑铜矿时，常采用的工艺为粗精矿再磨-在精选阶段的磨矿流程，先进行一段粗磨、粗选和扫选，然后在降粗精矿再磨、在精选、以获得高品质的铜精矿和硫精矿。主要的选矿设备有湿式溢流球磨机、水力旋流器、SF型浮选机、JJF型浮选机、BF浮选机、高效搅拌槽等。

3、致密铜矿石选矿设备

致密的铜矿石一般由黄铜矿和黄铁矿致密共生，其中黄铁矿往往被次生铜矿物活化，使黄铁含量较高，要想同时获得铜精矿和硫精矿，可采用两段磨矿(或阶段磨矿)+浮选工艺流程。

铜矿浮选设备选择注意事项：一般粗选和扫选工艺，通常会使用同规格的浮选机，精选作业时常采用比粗选规格小的设备。

铜矿厂案例设备列表

100吨铜矿厂需要哪些设备?

下表中列出了鑫海案例100吨铜矿厂需要的设备，设备类别及数量仅供参考，应根据选厂实际情况专属定制成套铜矿设备。

序号	设备名称	规格型号	电机功率	数量(台)
1	鄂式破碎机	PE 250×400	15	1
2	鄂式破碎机	PEX 150×750	15	1
3	输送机	500×8000	3	1
4	输送机	500×10000	3	1
5	料仓	6M3		1
6	喂料机	GZ2	0.15	1
7	球磨机	MQY 1500×3500	75	1
8	分级机	FG 750	3	1
9	搅拌桶	1500×1500	3	2
10	浮选机	SF 0.65	3	24
11	浮选机	SF 0.37	3	8

铜矿厂除了需要以上这些设备外，还需要一些辅助设备，将各个阶段连接起来，例如给矿机、皮带运输机、渣浆泵、阀门等。在实际生产中，应先对代表性矿样进行选矿试验，确定选矿工艺再选定选矿设备，才能更好得应用这些设备，达到事半功倍的效果。切不可盲目套用，照着别人的清单买设备，这是非常不可取的。

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