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产品简介:一款利用物料本身作为磨矿介质的湿式自磨机。
处理能力:200-350mm
优势特点:
简化碎磨流程。给矿粒度为200-350mm,经一次自磨矿后,排出的产品粒度可达几毫米以下。适用于含泥含水量高的矿石,避免此类矿石对破碎腔的堵塞;占地面积小;投资少。
除少数较硬的矿石外,绝大多数金属矿石尤其是密度较大的铁矿石,都可使用湿式自磨机进行磨矿。
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高效自磨机工作原理与球磨机基本相同,不同点是它的筒体更大,不用钢球或任何其他磨矿介质,而是利用筒体内被粉碎的物料自身做磨矿介质,在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的。
有时,为了提高磨机处理能力,可适当加入少量钢球,通常占自磨机有效容积的2-3%(又称半自磨机)。
1、如何确定矿石能否使用自磨机?
在决定是否使用自磨机前,应先进行被磨矿石的磨矿试验,评价被磨矿石中可用作磨矿介质的矿块的数量和质量,如果试验结果证明没有足够的可以用作介质的矿块(或者数量够用而质量不能满足要求的),那么在磨矿作业中就不可采用自磨机。
2、自磨机具有哪些特点?
(1)直径大、长度小,它的长度与直径之比()一般在0.3~0.35左右。自磨机的磨矿介质是矿石本身,为了防止在磨矿过程中产生矿石“偏析”现象而使磨机效率下降,在设计自磨机时采用小的长径比。 所谓“偏析”就是大块矿石集中在一端,小块矿石集中在另一端。当然,球(棒)磨机中矿石也有不同程度的“偏析”,但因其靠金属介质磨碎矿石,因此对磨机效率影响不大。
(2)筒体两端中空枢轴的直径大,这样才能与自磨机给矿块度大相适应。
(3)衬板与球(棒)磨机大不相同。如干式自磨机筒体装有“T”型衬板,即提升板,其作用有二:①提升矿石,因为自磨机给矿块度大,两提升板之间的距离以能容下最大矿石为准,一般为350~450毫米;②起撞击大块矿石的作用。 湿式自磨机筒体衬板中央向下凹,这样是为使物料向磨矿机中央偏积,借以防止磨矿机中产生的物料粒度析离,因为湿式自磨机中水流向排矿端流动,其冲携矿块的力量较干式自磨机气流的冲携力量大。
型号 | 直径 (mm) |
长度 (mm) |
给矿粒度 (mm) |
主电机 | |||
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型号 | 功率(kW) | 电压(V) | 重量⑴ | ||||
ZMJ4014 | 4000 | 1400 | < 350 | JR138-8 | 245 | 10000 | 75 |
ZMJ4018 | 4000 | 1800 | < 350 | JR1410-8 | 320 | 10000 | 82 |
ZMJ5518 | 5500 | 1800 | < 400 | TDMK800-36 | 800 | 10000 | 175 |
ZMJ6522 | 6500 | 2200 | < 400 | TDMK1600-40 | 1600 | 10000 | 280 |
ZMJ7525 | 7500 | 2500 | < 400 | TM2500-16 | 2500 | 10000 | 455 |
ZMJ7528 | 7500 | 2800 | < 400 | TM2500-16 | 2500 | 10000 | 465 |