选矿球磨机排矿速度更快、更节能,比其它球磨机高30%左右,节电20%左右。可有效避免过磨现象的产生,低水平排矿,内储存矿浆少,已磨碎细粒易及时排出。装球多,可多级搭配装球,格子栅可避免钢球排出,磨矿条件良好,选矿球磨机在出厂前进行整机安装调试,使现场安装简单方便。设备的回转大齿轮采用铸件滚齿轮加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
选矿球磨机衬板的作用
在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度,利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎。为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏,通常在磨机筒体内壁镶嵌有耐磨衬板。但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重,其磨损量严重的影响选矿成本。铁选厂中磁性衬板在选矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题,磁性衬板是一种耐磨、节能、使用寿命长的衬板,在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁。衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场,在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20~30mm厚的保护层。起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏,但是随着衬板厚度的减小,磁性产生的磁场增大,保护层厚度也增大,这很有效的保护了衬板,增强其耐磨性。
选矿球磨机衬板材质
选矿球磨机的衬板由高锰钢、高铬铸铁、橡胶等制成。厚度达50-130mm,衬板与筒壳之间有10-14mm的间隙,可以用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中,目的是为了缓冲钢球对筒体的冲击。衬板通过螺栓固定在筒体上,为了防止矿浆漏出,螺帽底下有橡胶环和金属垫圈。衬板按照表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下,使钢球对矿石的冲击作用加强。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大,因此钢球对矿石的磨削作用较强,所以常用于细磨。