鑫海经过多年项目经验的积淀，在铜矿浮选工艺方面不断创新，形成了四大铜矿浮选体系，分别是铜矿优先浮选工艺、铜矿混合浮选工艺、铜矿正浮选工艺和铜矿反浮选工艺。本文以智利的一个硫化铜项目为例，为您讲述硫化铜正浮选工艺流程。

硫化铜矿

一、硫化铜正浮选工艺流程

硫化铜正浮选工艺需要经历的几个流程有：破碎筛分→磨矿分级→粗选、精选、扫选→浓缩脱水，该工艺的工作原理是，浮选时在矿浆中加入阴离子捕收剂，迫使铜矿浮入泡沫产物中，而脉石矿物则留在矿浆中，从而得到铜矿与其它矿物的分离。

硫化铜正浮选工艺的优势有：

1、 流程简单容易操作;

2、 加工成本相对较低;

3、 浮选药剂应用简单;

4、 铜矿富集化程度高，有效提升回收率。

二、硫化铜正浮选工艺项目案例

智利硫化铜正浮选项目现场

项目简介：

2017年鑫海矿装承接了一个硫化铜浮选工艺改造项目，项目地址位于智利，产量为1500t/d。由于该矿厂近期的原矿品位不断下降，所以浮选指标始终达不到理想状态，希望能通过技术改进提升浮选指标，达到产量要求。

矿石特点：

拿到该项目后鑫海技术人员首先对该矿进行矿样采集，并开展选矿试验，经试验测定该矿具有如下特性，原矿为单一硫化铜矿石，主要的含铜矿物包括斑铜矿和辉铜矿。

项目负责人

选矿流程：

经项目负责团队的研究和探讨，确定了改进方案。对该项目原本的浮选工艺进行了系统改进：将原本使用的浮选柱替换为鑫海JJF型机械搅拌式浮选机，并采用起泡剂和捕收剂作为PH调整剂，经改进后，原有精选作业得到强化，增加了粗粒级上浮率，使铜精矿品位提升了3%，铜精矿回收率达到94%。

选矿指标：

原矿品位：3.13%;铜精矿品位：47.12%;铜回收率：91.68%。

浮选机安装

通过对智利这个硫化铜项目浮选工艺的改进，证明了鑫海硫化铜正浮选工艺的可行性、鑫海在铜矿浮选领域的技术先进性以及鑫海浮选设备的高回收性。不同的矿物性质采用不同的选矿方案，鑫海矿装拥有专业且经验丰富的技术团队，通过选矿试验和方案制定前的不断探讨与研究，确定选矿方案，确保选矿指标达到较理想数值。

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