之前小编整理过一篇介绍铜矿正浮选工艺的文章，其实并不是所有的铜矿都适合正浮选，今天我们借助鑫海的另一个项目案例为大家讲述一下铜矿反浮选工艺流程。

先为大家科普一下，一般的浮选过程是将想要选出的矿物随浮选泡沫浮出，而脉石矿物留在矿浆中，这就是正浮选，反浮选则刚好相反，是将脉石矿物随泡沫产物浮出，所需矿物留在矿浆中。那么说到我们今天的主角，铜矿反浮选工艺的工艺流程和原理是怎样的呢?

铜矿反浮选项目浮选设备

一、铜矿反浮选工艺流程

铜矿反浮选工艺需要经过破碎筛分→磨矿分级→粗、精、扫选→浓缩脱水的工艺流程，浮选作业时需要在矿浆中加入捕收剂，用于调整PH值，随着PH值的变化，脉石矿物将被浮入到泡沫产物中，随泡沫一起与矿浆分离，而铜矿则被留在矿浆之中。

了解了铜矿反浮选的工艺流程，那么我们为什么要用反浮选?它有哪些优势呢?

1、 铜精矿品位较高;

2、 浮选速度快、效率高;

3、 节省了基建投资费用。

二、铜矿反浮选工艺项目案例

项目简介：

2015年，鑫海矿装承接了位于我国山西省的一个铜矿项目，处理量是：1000t/d。由于该矿床属沉积型铜矿床石，鑫海决定采用反浮选工艺来进行铜矿析出。

山西铜矿反浮选项目现场

矿石特点：

主要金属矿物是钙质黄铜矿。脉石矿物以碳酸盐和石英为主。

选矿流程：

1、 三段开路破碎流程，棒磨机、球磨机和高堰螺旋分级机组成闭路，单一浮铜，扫精和精尾再选工艺流程;

2、 经过破碎筛分、磨矿分级，合格矿物颗粒送入鑫海KYF型充气搅拌式、BF型机械搅拌式浮选机，调节碱性介质为pH10～10.5，加入铜矿抑制剂，大大改善了泡沫性质，经一次粗、精、扫选获得高质量铜精矿。

选矿指标：

原矿品位：3.6%;铜精矿品位：46.0%;铜回收率：87.10%

对于矿物是适合正浮选工艺还是反浮选工艺，要根据矿石性质决定，同时也需要经验丰富的选矿工程师来进行决策，才能较大程度的回收精矿并提升精矿品位。以上就是鑫海小编为您整理的铜矿反浮选工艺流程与项目案例。如果您有选矿项目寻求合作伙伴，欢迎致电我们：15311826765。

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