筒体是湿式球磨机结构中必不可少的一部分，而球磨机衬板是内衬在筒体内部，紧贴筒壁的物品，具有保护磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质(球、棒)的作用。球磨机衬板按照材质来划分，可分为球磨机橡胶衬板、磁性衬板、金属衬板、铸石衬板等。为提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断地改进，以免球磨机衬板失效。

对磨机衬板的要求之一是耐磨。衬板的资料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有满足的抗冲击耐性，并用在遭到一定的冲击时外表冷硬化，变得坚固耐磨，因而广泛用高锰钢制作衬板。可是高锰钢加工技能要球高，价格也比较贵，关于以研磨作用为主的细磨矿，对衬板的抗冲击性要求不高，可选用耐磨而廉价些的其他合金铸铁。而20世纪80年代才开端运用的加铬高锰钢衬板和铬锰硅钢衬板则比高锰钢衬板更好。金属衬板的缺陷是不便于加工成形、质量大、不便于拆装。因此，在耐磨方面，橡胶衬板的性能更胜一筹，更加耐磨耐用。

湿式球磨机橡胶衬板

1990年以来，我国开端推行运用橡胶衬板，它不光耐磨功能好、质量轻、噪音小、球耗低，并且易于加工成形、装拆便利，运用寿数长。

衬板的几何形状和装备方法对磨机出产功率有直接影响。因而，现有几种不同形状的衬板，以习惯不同情况下的需要。大体上分为滑润的和不滑润的两类衬板。滑润衬板因钢球滑动较大，磨剥作用较强，故适用于细磨。不滑润衬板可将钢球带到较高处落下，有较大的冲击力，并对钢球和矿石有较强的搅动，故适用于粗磨。其间我国研发的长条形衬板具有制作简单，不必或少用螺钉固定，只用端盖衬板或楔形压条压紧，装置便利等长处，这样，还能削减矿浆沿螺钉固定，只用端盖衬板或楔形压条压紧，装置便利等长处，这样还能削减矿浆沿螺钉孔漏出，并进步筒体强度。此外，国内还研发并选用角螺旋衬板。

球磨机筒体剖面图

我国制作的橡胶衬板一般为近似矩形的平凸形衬板，用筒体压条装配起来后，一般成为K形或B形。自20世纪80年代以来已在不少厂矿推行运用其橡胶衬板，运用作用也很好。

金属衬板的厚度一般为50-150mm，橡胶衬板的厚度一般为40-80mm，前者的运用寿命一般为半年至一年左右，后者可达3年左右。

近年来，磁性衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的，因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者运用较多，磁性衬板可凭借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸，以减轻衬板磨损。同时，它也可吸附于磨机筒壁上，不必螺栓固定。

湿式球磨机磁性衬板

磁性衬板的一般特点是：1、寿数长，为高锰钢衬板的4-6倍;2、衬板运用保护费用低，是高锰钢衬板的25%-40%;3、单块体积小、装置便利、不需保护进步磨机作业率3%-4%;4、重量轻、减轻磨机负荷、下降4%-7%;5、厚度薄、可增大磨机窖，进步磨机处理量;6、衬板外表吸附碎的介质，可改进磨矿条件，下降介质耗费5%-7%;7、筒体不必螺栓，防止矿浆走漏，可进步筒体、齿轮等零部件寿命。

因为一段球磨机的给矿粒度大，冲击力大，磨损严峻，所以磁性衬板一般只适用于二段球磨机。

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