球磨机是研磨作业中常用的磨矿设备,球磨机能耗大是不争的事实。多年来,各方研究人员、生产厂家也在想尽办法降低球磨机能耗,鑫海矿装就是其中之一。根据多年的经验总结出五个节能改进的建议,希望对您有所帮助。
1、高效改进
对原有设备进行改进,研制高效节能球磨机,比如陶瓷工业连续式球磨机、陶瓷原料连续锥形球磨机、静动压轴承球磨机、滚动轴承式球磨机、中心传动节能球磨机、 摆动式球磨机等,这些新型机器设备在节能降 耗方面取得了明显的效果。
2、磨机衬板改进
磨机内壁衬板的作用是保护球磨机筒体,延长使用寿命,衬板的形状可直接影响磨内物料的行动轨迹。衬板是重要的易损耗材,如果能对磨机衬板进行合理优化,能大大降低磨矿成本。
衬板改进应从材质和形状两个方面考虑,在材质方面一般采用金属衬板、橡胶衬板、磁性衬板、复合衬板等;形状有波形衬板、锥面分级衬板、角螺旋衬板等。
3、研磨介质改进
磨机工作过程中,研磨介质随着筒体的转动产生运动,对物料产生冲、挤、磨、研等作用,使物料达到成品细度。一旦研磨介质的材质较差、不耐磨,势必会造成单耗高、用量多,严重影响磨矿效率。
研磨介质的改进应从材质方面考虑,低铬白口铸铁磨球、以天然特种合金生铁或废渣合金生铁为主要原料 的合金铸铁球,因其价格低廉、磨耗适中,发展比较快。
4、工作参数改进
球磨机的工作效率会受到很多因素的影响,包括但不仅限于转速率、填充率、球料比、长径比、衬板及磨矿介质尺寸等,其中转速率和填充率的影响更大。因此,节能改进可以考虑从转速率和填充率方面入手。
磨矿过程是物料由大颗粒逐渐变小的过程,在不同的磨矿阶段,转速率和填充率对产品粒度的影响也不尽相同。深入研究转速率和填充率对产品粒度的影响机理,能够为球磨机提 出更为合理的磨矿工艺提供借鉴,从而大幅度地 提高球磨机效率。
5、自动控制改进
虽然球磨机的结构和工作原理都比较简单,但是其磨矿过程却是一个多输入、多输出、非线性、时变大、滞后和多变量耦合的复杂系统。
为了能够精确掌握球磨机的运行状态,建议采用自动控制系统,常规的控制策略有PID控制、Smith预估控制、复杂控制等。由于系统的非线性和强耦合性,常规方法难以达到理想的控制要求。因此目前在自寻优控制、预测控制,尤其是在模糊控制、神经网络控制、专家系统等智能控制策略方面研究的比较多。
经济水平的快速发展势必会带动能耗量越来越大,节能降耗已经成为各个行业的头号任务。在球磨机节能改进方面,鑫海始终致力于生产高效节能的球磨机设备,多年研发也取得了一些成绩,目前鑫海节能球磨机的能耗比普通球磨机可节约30%左右,如果您对节能球磨机感兴趣,请联系我们。
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